보일러기능사 실기, 작업형 완벽 정복! 합격으로 가는 길 3단계

보일러기능사 실기, 작업형 완벽 정복! 합격으로 가는 길 3단계

 

목차

1. 시작하며: 보일러기능사 실기, 왜 어려운가?
2. 1단계: 재료 및 공구 준비와 도면 분석
   • 재료 준비의 중요성
   • 개별 공구의 용도 파악
   • 도면을 완벽하게 읽는 방법
3. 2단계: 작업 순서 확립 및 핵심 기술 습득
   • 작업 순서의 A to Z
   • 배관 작업의 핵심 기술: 나사내기, 조립
   • 용접 작업의 핵심 기술: 산소-아세틸렌 용접
4. 3단계: 압력시험 및 마무리, 그리고 실전 팁
   • 합격의 당락을 결정하는 압력시험
   • 작업 마무리 및 최종 점검
   • 실전에서 합격률을 높이는 꿀팁
5. 마치며: 꾸준함이 합격을 만듭니다

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시작하며: 보일러기능사 실기, 왜 어려운가?

보일러기능사 실기 시험은 필답형과 작업형으로 나뉩니다. 필답형은 비교적 이론적인 지식을 묻는 반면, 작업형은 말 그대로 직접 배관과 용접 작업을 수행해야 하기 때문에 많은 수험생들이 가장 큰 어려움을 느낍니다. 특히 제한된 시간 안에 정확한 치수에 맞춰 작업을 완료하고, 누설이 없도록 완벽하게 마무리하는 것이 합격의 관건입니다. 단순히 작업 순서를 외우는 것을 넘어, 공구 사용법을 손에 익히고 실제 작업 시 발생하는 돌발 상황에 유연하게 대처하는 능력이 필요합니다. 이 글에서는 보일러기능사 실기 작업형 시험을 효과적으로 준비하고, 합격으로 가는 길을 3단계로 나누어 구체적으로 제시합니다.

1단계: 재료 및 공구 준비와 도면 분석

재료 준비의 중요성

시험장에 들어가기 전, 가장 먼저 해야 할 일은 지급된 재료를 꼼꼼히 확인하는 것입니다. 시험에 사용되는 재료는 흑관(강관), 동관, PB(폴리부텐) 파이프 등 다양합니다. 특히 강관의 경우 파이프의 직경과 길이를 정확히 확인해야 하며, 부족하거나 상태가 좋지 않은 재료가 있다면 즉시 감독관에게 알려 교체해야 합니다. PB 파이프의 경우도 휘거나 손상된 곳은 없는지 확인하는 것이 중요합니다. 재료의 수량과 상태를 초반에 정확히 파악하는 것이 전체 작업의 흐름을 결정하므로 절대 소홀히 해서는 안 됩니다.

개별 공구의 용도 파악

보일러기능사 실기 작업은 다양한 공구를 사용합니다. 주요 공구로는 파이프 렌치, 체인 렌치, 전산볼트 컷터, 파이프 커터, 파이프 리머, 오스터(전동 나사내기), 파이프 바이스, 용접기 등이 있습니다. 각 공구의 명칭과 정확한 사용법을 숙지하는 것은 물론, 평소 연습을 통해 손에 익숙하게 만들어야 합니다. 예를 들어, 오스터 사용 시에는 나사산이 뭉개지지 않도록 충분한 양의 절삭유를 사용해야 하며, 파이프 렌치는 파이프에 상처가 나지 않도록 정확하게 물리는 연습을 해야 합니다.

도면을 완벽하게 읽는 방법

작업형 시험은 주어진 도면을 보고 그대로 구현하는 것입니다. 따라서 도면을 정확하게 해독하는 능력이 가장 중요합니다. 도면에는 배관의 치수, 직경, 사용되는 부속품의 종류(엘보, 티, 레듀샤 등), 용접 위치 등이 상세하게 표기되어 있습니다. 도면을 받자마자 전체적인 배관의 형태를 머릿속에 그려보고, 특히 각 파이프의 치수를 정확히 계산해야 합니다. 이때 오차 없이 정확한 길이를 측정하는 것이 중요하며, 배관의 절단 길이를 미리 계산하여 작업 순서를 머릿속으로 시뮬레이션 해보는 것이 좋습니다.

2단계: 작업 순서 확립 및 핵심 기술 습득

작업 순서의 A to Z

보일러기능사 실기 작업은 정해진 순서에 따라 진행하는 것이 효율적입니다. 일반적으로 다음과 같은 순서로 진행하는 것이 좋습니다.

1. 재료 확인 및 도면 분석: 시험 시작 전, 지급된 재료와 도면을 꼼꼼히 확인합니다.
2. 치수 측정 및 마킹: 도면의 치수에 맞게 각 파이프의 길이를 정확히 측정하고 마킹합니다.
3. 파이프 절단: 마킹된 위치에 맞춰 파이프를 정확하게 절단합니다.
4. 나사내기: 강관에 오스터를 사용하여 나사산을 만듭니다. 이때 절삭유를 충분히 사용해야 합니다.
5. 가조립: 모든 부속을 가조립하여 치수가 맞는지, 전체적인 형태가 도면과 일치하는지 확인합니다.
6. 본조립: 최종적으로 모든 부속을 조여서 배관을 완성합니다.
7. 용접: 도면에 명시된 용접 부위를 산소-아세틸렌 용접기를 사용하여 용접합니다.
8. 압력시험: 완성된 배관의 누설 여부를 압력시험기로 확인합니다.
9. 마무리 및 제출: 모든 작업을 마치고 공구와 주변을 정리한 후 제출합니다.배관 작업의 핵심은 정확한 나사내기와 견고한 조립입니다. 나사내기 작업 시, 오스터를 사용할 때는 파이프를 바이스에 단단히 고정하고, 나사산이 고르게 만들어지도록 절삭유를 충분히 뿌려야 합니다. 나사산이 뭉개지면 누설의 원인이 되므로 주의해야 합니다. 조립 단계에서는 테프론 테이프를 감는 방법이 중요합니다. 나사산 방향과 반대 방향으로 겹쳐서 5~7바퀴 정도 감는 것이 일반적입니다. 너무 적게 감으면 누설이 발생하고, 너무 많이 감으면 파이프가 쪼개질 수 있으므로 적절한 양을 감는 연습이 필요합니다.보일러기능사 실기에는 산소-아세틸렌 용접이 포함됩니다. 용접 작업은 화재나 화상의 위험이 있으므로 안전 수칙을 철저히 지키는 것이 가장 중요합니다. 용접봉을 가열하여 동관과 동관을 연결하거나, 동관과 황동 부속을 연결하는 작업이 주를 이룹니다. 토치의 불꽃을 조절하여 동관을 적절히 가열하고, 용접봉을 녹여 틈새를 메우는 연습을 해야 합니다. 너무 과하게 가열하면 동관이 녹아내릴 수 있고, 불꽃의 온도가 낮으면 용접이 제대로 되지 않으므로 불꽃의 상태를 파악하는 노하우가 필요합니다.합격의 당락을 결정하는 압력시험작업 마무리 및 최종 점검실전에서 합격률을 높이는 꿀팁
10. 압력시험을 통과했더라도 방심해서는 안 됩니다. 시험 종료 시간까지 작업물을 최종적으로 점검하고 정리하는 과정이 필요합니다. 작업이 끝난 후에는 작업대와 주변을 깨끗하게 정리하고, 사용한 공구를 제자리에 둡니다. 감독관이 최종적으로 작업물의 치수, 수평, 수직 상태를 확인하므로 도면의 요구사항을 모두 충족했는지 다시 한번 확인하는 것이 좋습니다.
11. 모든 작업이 끝난 후에는 압력시험을 통해 누설 여부를 확인합니다. 이는 합격의 당락을 결정하는 가장 중요한 단계입니다. 압력시험은 보통 0.5MPa 이상의 압력을 가하여 5분간 유지하는 방식으로 진행됩니다. 이 과정에서 압력계의 바늘이 떨어지거나, 비눗물을 묻혔을 때 거품이 발생하면 누설이 있다는 뜻이므로 감점 또는 실격 처리됩니다. 따라서 조립 시 테프론 테이프를 제대로 감고, 모든 연결 부위를 단단히 조여 누설이 없도록 하는 것이 중요합니다. 압력시험에 대비해 미리 작업물을 꼼꼼히 점검하는 습관을 들이는 것이 좋습니다.
12. 3단계: 압력시험 및 마무리, 그리고 실전 팁
13. 용접 작업의 핵심 기술: 산소-아세틸렌 용접
14. 배관 작업의 핵심 기술: 나사내기, 조립
15. 시간 배분 연습: 시험은 2시간 30분이라는 제한된 시간 안에 모든 작업을 마쳐야 합니다. 평소 연습 시 각 단계별로 시간을 측정하며 시간 배분 능력을 키우는 것이 중요합니다.
16. 공구 관리: 자신의 공구 상태를 항상 최상으로 유지해야 합니다. 낡은 공구는 작업의 효율을 떨어뜨리고 실수를 유발할 수 있습니다.
17. 안전 수칙 준수: 용접 작업 시에는 보호 장갑, 보안경 등을 반드시 착용하고, 환기가 잘 되는 곳에서 작업해야 합니다. 안전은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다.보일러기능사 실기 시험은 결코 쉽지 않습니다. 하지만 꾸준한 연습과 체계적인 준비가 있다면 충분히 합격할 수 있습니다. 이 글에서 제시한 3단계 전략을 바탕으로, 재료와 공구에 대한 이해를 높이고, 정확한 작업 순서를 몸에 익히며, 실전과 같은 환경에서 반복적으로 연습한다면 반드시 좋은 결과를 얻을 수 있을 것입니다. 여러분의 합격을 진심으로 응원합니다.
18. 마치며: 꾸준함이 합격을 만듭니다